配送中心在物流過程中扮演了重要角色，如果沒有一體化、全球化的物料配置、定單處理、庫存控制、發(fā)貨運輸計劃，勢必影響其效率和效益，最終會影響客戶的滿意度。這些計劃靠手工完成是無法想象的，這就需要建立基于網(wǎng)絡(luò)資源配置計劃系統(tǒng)的支持，而DRP系統(tǒng)就是解決上述問題的較為有效的方案，是配送中心的重要工具。

　　配送中心的目標是有效地對現(xiàn)有資源的優(yōu)化應(yīng)用把貨物安全、準確、按時地送到客戶手中，從而達到顧客滿意。DRP是基于Internet技術(shù)和預(yù)測技術(shù)對不確定的顧客需求進行預(yù)測分析以規(guī)劃確定配送中心的存貨、生產(chǎn)、派送等能力的計劃系統(tǒng)。通過DRP系統(tǒng)可以實現(xiàn)成本、庫存、產(chǎn)能、作業(yè)等的良好控制，實現(xiàn)周期、成本、靈活性、發(fā)貨期這4個目標，從而達到顧客完全滿意。

　　DRP系統(tǒng)主要由庫存管理、質(zhì)量控制、預(yù)測仿真、運輸管理、采購管理、計劃/調(diào)度管理、定單管理、數(shù)據(jù)庫接口與數(shù)據(jù)傳輸模塊組成。該系統(tǒng)具有以下能力：（1）對顧客需求情況進行趨勢性預(yù)測；（2）對定單執(zhí)行情況進行有效的跟蹤并產(chǎn)生出分析報告；（3）指導(dǎo)建立合理的庫存量，通過對退貨情況的統(tǒng)計來考慮退貨更換所用材料的庫存；（4）實時查詢各種零件的庫存，并對不良品、過期品庫存處理提供詳細報告；（5）優(yōu)化運輸策略以節(jié)省運輸成本，縮短運輸時間；（6）產(chǎn)生各種能力需求報告。

　　其中庫存管理保證物料供應(yīng)又保持較低的庫存水平，包括交互的庫存量查詢、貨位控制（過貨位自動分配算法實現(xiàn)）、周期盤點、各種類型材料庫存（不良品和多余品等）、出入庫記錄、退貨管理。

　　質(zhì)量控制包括質(zhì)量標準、質(zhì)量信息跟蹤、不合格品停止發(fā)貨、質(zhì)量統(tǒng)計報告及質(zhì)量記錄與分析。

　　預(yù)測仿真通過對原始數(shù)據(jù)的回歸分析和時間序列分析，對庫存、定單、產(chǎn)能進行預(yù)測，對庫存線路進行交互仿真查詢。

　　運輸管理建立承運商數(shù)據(jù)庫，并以此數(shù)據(jù)庫針對不同發(fā)貨地點地承運商選優(yōu)；對待發(fā)貨物自動產(chǎn)生運單和發(fā)貨通知，分類產(chǎn)生貨運費用報告、到貨及時率報告；對發(fā)出和收到貨物跟蹤記錄、報關(guān)記錄及分析。采購管理建立供應(yīng)商數(shù)據(jù)庫，根據(jù)計劃和短缺報告進行定單下達、定單跟蹤及物料監(jiān)控。"計劃/調(diào)度管理"通過實際定單情況和對顧客需求的預(yù)測，產(chǎn)生生產(chǎn)計劃和資源（人員、設(shè)備、物料、場地）年度和月度需求計劃，并在此基礎(chǔ)上進行每周排產(chǎn)。"定單管理"對各種不同類型顧客的不同類型定單進行記錄、跟蹤、查詢和分析，不同類型定單主要為：正常定單、陪貨定單；特別注意的是顧客退貨訂單的記錄、跟蹤、查詢。根據(jù)產(chǎn)能、原材料及運輸數(shù)據(jù)提供給顧客估算的發(fā)貨期；隨時產(chǎn)生CRSD報告。

　　DRP系統(tǒng)可以幫助降低配送中心的營運費用，有效地實現(xiàn)CRSD，改善物流部門與制造部門的協(xié)調(diào)性，有效地降低存貨水平。DRP系統(tǒng)的各個模塊可以同時使用，也可選擇使用。

　　DELL公司選用了Xelus公司的DRP系統(tǒng)進行零部件配送中心的配送管理，以達到在正確的時間、正確的地點、提供正確的服務(wù)。系統(tǒng)提供預(yù)測和計劃，并對計劃的準確性予以跟蹤。通過系統(tǒng)的實施，達到了減少庫存、降低成本，并保證安全庫存量的目的，從而實現(xiàn)按單生產(chǎn)和第二天在場產(chǎn)品服務(wù)的目標。未實施DRP系統(tǒng)之前，DELL的配送計劃采用微軟的ACCESS，效率低并且準確性差，滿足不了全球配送供應(yīng)的要求。WAL-MART是美國著名的商品零售連鎖店，它通過DRP系統(tǒng)的實施，優(yōu)化了計劃管理、配送方案管理和庫存控制，使商品配送速度大大加快，在銷售增長45%的情況下，庫存僅增12%，市場占有率提高10%。

　　ＧＥ公司早在１９９９年就開始以電子商務(wù)方式進行全球采購，整個運行的過程全是透明的，任何公司的價格都在網(wǎng)上，全部公開透明競價。原有的供應(yīng)商一時不能適應(yīng)，一度對電子商務(wù)恨之入骨。盡管ＧＥ采購非常強勢，但整個供應(yīng)鏈系統(tǒng)的"鏈主"還是最基本的市場規(guī)律：供需關(guān)系決定著殺價的主動方。在全球采購中，當(dāng)供大于求，求者為主；當(dāng)供不應(yīng)求，供者為主。"我們漸漸摒棄傳統(tǒng)的拼命壓價采購方式，不再千方百計逼迫供應(yīng)商讓步，或?qū)ふ叶鄠€供應(yīng)商并采取分而治之的方式。現(xiàn)在，我們轉(zhuǎn)而采用一種新的方式，常常自問\'我如何利用供應(yīng)商的綜合實力來增強自己在最終市場的競爭力？\'"
自從ＧＥ在中國的采購部門開始讓它的供貨商采取網(wǎng)上拍賣的方式后，ＧＥ從供貨商那里得到的報價當(dāng)年就下降了８５％，扣除與協(xié)作商約定的共同分享部分，ＧＥ的成本約降低３０％～５０％，有的項目竟達到了６０％。 　　據(jù)美國生產(chǎn)與庫存控制學(xué)會（APICS）統(tǒng)計，使用一個MRP II/ERP系統(tǒng)，平均可以為企業(yè)帶來如下經(jīng)濟效益：

　　1．庫存下降30％～50％。這是人們說得最多的效益。因為它可使一般用戶的庫存投資減少1.4~1.5倍，庫存周轉(zhuǎn)率提高50%。

　　2．延期交貨減少80％。當(dāng)庫存減少并穩(wěn)定的時侯，用戶服務(wù)的水平提高了，使使用ERP/MRP II企業(yè)的準時交貨率平均提高55%，誤期率平均降低35%，這就使銷售部門的信譽大大提高。

　　3．采購提前期縮短50％。采購人員有了及時準確的生產(chǎn)計劃信息，就能集中精力進行價值分析，貨源選擇，研究談判策略，了解生產(chǎn)問題，縮短了采購時間和節(jié)省了采購費用。 　　4．停工待料減少60％。由于零件需求的透明度提高，計劃也作了改進，能夠做到及時與準確，零件也能以更合理的速度準時到達，因此，生產(chǎn)線上的停工待料現(xiàn)象將會大大減少。

　　5．制造成本降低12％。由于庫存費用下降，勞力的節(jié)約，采購費用節(jié)省等一系列人、財、物的效應(yīng)，必然會引起生產(chǎn)成本的降低。

　　6．管理水平提高，管理人員減少10％，生產(chǎn)能力提高10％～15％。

　　聯(lián)想投資3000萬采用SAP公司的ERP軟件，于2000年初基本實現(xiàn)了ERP。在聯(lián)想的ERP管理流水線中，總經(jīng)理和部門經(jīng)理的權(quán)力更多地體現(xiàn)為監(jiān)管范圍的大小，楊元慶有權(quán)監(jiān)察從采購到銷售整個流程所有聯(lián)想8000人的行為，所有采購人員在供應(yīng)經(jīng)理那里都是透明魚，除了沐浴在上級的目光中外，所有人的開支都要經(jīng)得起財務(wù)監(jiān)管備案的陽光。對于部門經(jīng)理，上級對他進行360度考評，即部門經(jīng)理周圍所有的人都可以對他評頭論足，惟獨部門經(jīng)理看不到。所有的透明化自己大大簡化了企業(yè)管理。原來財務(wù)結(jié)算周期30-35天，現(xiàn)在僅僅6天，效率提高5倍；原來定單周期11天，現(xiàn)在5.7天。原來聯(lián)想有30家技術(shù)中心站，每個都有財務(wù)人員。現(xiàn)在他們只要一個人錄入，用一根電話線傳回來就可以了，30多個會計人員全部取消，各地技術(shù)站每一筆開支均由北京隨時掌控監(jiān)管。ERP打破了既有的金子塔，將其拉平為一條管理流水線。