哈藥總廠環(huán)保部的韓洪彬介紹，從生產(chǎn)過程來看，異味來源有三：

　　一是藥品生產(chǎn)過程，二是廢水處理過程，三是發(fā)酵基質(zhì)干燥過程。生產(chǎn)過程是復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)和生物發(fā)酵過程，其廢氣成分?jǐn)?shù)以百計，很多成分至今不明，污染治理必然是一個長期的系統(tǒng)工程。

　　據(jù)介紹，哈藥總廠主要產(chǎn)品為青氨類產(chǎn)品和頭孢系列產(chǎn)品，從污染占比來看，前者占四成，后者占六成。兩年來，哈藥投資360萬元在3個青霉素車間分別安裝了10噸堿液回收罐，通過“堿洗法”以減輕車間內(nèi)外青霉素氣味污染；投資500余萬元對污水處理廠產(chǎn)氣較重的蓄水池實施了封閉吸收處理。

　　韓洪彬說，“污染的確減輕了，但人的嗅覺對惡臭氣體的靈敏度是ppb級，比儀器的ppm級還要高1000倍，即使除了九成的味，人的嗅覺感覺可能只少了一半。”

　　在施工中的高濃度廢水預(yù)處理系統(tǒng)工地，韓洪彬告訴記者，這個投資1000余萬元的處理系統(tǒng)預(yù)計今年10月投產(chǎn)，可將不同生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水在未混合之前，進行有針對性的分別處理。

　　目前，企業(yè)治污正從末端治理向生產(chǎn)工藝延伸，正在改進中的包括酶法替代化學(xué)法、非接觸性基質(zhì)干燥等新型生產(chǎn)工藝，有望實現(xiàn)異味排放“明顯改觀”。

　　針對市民“年初大冬會期間為啥就沒味”、“一來檢查的就停產(chǎn)”的質(zhì)疑，韓洪彬認(rèn)為純屬誤會。

　　他說，大冬會期間個別車間純屬例行檢修，哈市環(huán)保部門對哈藥總廠每周有一次例行檢查，并通過在線監(jiān)測系統(tǒng)24小時對廠區(qū)的污水和大氣排放情況進行監(jiān)測。而且，企業(yè)生產(chǎn)過程是復(fù)雜的生物過程，環(huán)環(huán)相扣，停產(chǎn)一天損失數(shù)以千萬計，根本不可能隨便停產(chǎn)。

　　近日，哈爾濱市環(huán)境監(jiān)察支隊征管三科在檢查中發(fā)現(xiàn)，盡管企業(yè)排污已經(jīng)基本達到排放標(biāo)準(zhǔn)，但生產(chǎn)過程存在密閉不嚴(yán)等問題，導(dǎo)致異味不能充分被收集、處理。問題是老問題，但下達整改通知是“必須的”，他們要求企業(yè)在今年年末一定要消除怪味。

　　80億至100億元的巨額成本，讓搬遷決策難產(chǎn)

　　在哈藥總廠青霉素廠房前，記者看到通往生產(chǎn)車間的大門四敞大開，怪味從里面源源不斷地溢出。據(jù)了解，類似這樣無組織排放的氣體最讓企業(yè)頭疼。

　　“有沒有辦法把怪味罩住呢？”

　　“滿足各種技術(shù)規(guī)程的前提下收集氣體是最大難題。”韓洪彬說，企業(yè)生產(chǎn)不僅要考慮到環(huán)保，而且還要兼顧防火、防爆等其他要求，“上新設(shè)備審批周期長不說，現(xiàn)有廠房根本擺不下，甚至?xí)恋K消防通道。”

　　一邊是老廠房、老工藝更新困難，怪味難以根除，一邊是居民視之為“眼中釘”，必欲拔之而后快。那么，何不搬遷了事、另辟新天呢？

　　網(wǎng)友“無奈啊”認(rèn)為哈藥總廠應(yīng)該走國內(nèi)第一支青霉素生產(chǎn)企業(yè)——石家莊華北制藥的搬遷之路。多年來，石家莊市民也是被酸酸的“華藥味道”困擾。2008年，石家莊市規(guī)定城區(qū)內(nèi)49家工業(yè)企業(yè)必須于2010年底前完成搬遷或轉(zhuǎn)型，其中就包括華北制藥。

　　據(jù)知情者透露，哈藥的搬遷成本約在80億至100億元。巨額成本由誰承擔(dān)，政府和企業(yè)各算各的賬，盡管企業(yè)近來四處選址，但決策遲遲下不來。

　　有市民質(zhì)疑，哈藥總廠的利稅占全市規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)近三成，每年銷售收入40多個億，真就連個家也搬不了嗎？哈爾濱是“自己的刀削不了自己的把”，但城市總不能只要GDP，不管老百姓生命健康吧？

　　更有市民尖銳地指出，表面上是“差錢”，實質(zhì)上是“差決心”。籠罩在城市上空的異味，考驗的是市民日漸疲憊的耐心，更拷問著企業(yè)和有關(guān)部門的責(zé)任心。