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生產管理

2018-03-12 17:35 作者：張國祥 點擊：

一、概述

生產管理的目的是確保產品生產均衡合理，品質保證而又能夠滿足客戶訂單要求。對于生產型企業(yè)而言，生產管理無疑是企業(yè)管理的中心和重點。主要內容包括生產計劃管理、生產配套管理、生產作業(yè)管理、生產過程控制、生產現(xiàn)場管理、安全操作管理、生產質量控制、生產設備管理、生產效率統(tǒng)計、生產插單處理、生產例會管理、生產員工管理等。生產規(guī)范化管理可詳見筆者《用流程解放管理者2-中小企業(yè)規(guī)范化管理》第六章。本文著重介紹生產管理各環(huán)節(jié)的控制要點和通用方法。
二、實戰(zhàn)方法
生產計劃管理
有計劃生產是提高勞動效率的基礎和保證。而做好生產計劃的前提則需要營銷人員提供準確的客戶需求。“以銷定產、有計劃生產”是現(xiàn)代企業(yè)生產管理的首要特征。營銷人員只能提供客戶匯總訂單，制訂生產計劃則需要生產計劃員根據(jù)企業(yè)現(xiàn)有設備、人員、人均/日均產能進行統(tǒng)籌安排，同時還要考慮產品批量規(guī)模與生產能力的匹配度，另外兼顧當?shù)禺斣庐敿練夂蚺c用電情況，盡可能排除一切干擾因素，以確保計劃目標能夠穩(wěn)妥實現(xiàn)。只有生產計劃合理可行而又確保按時完成，則反過來又助于營銷人員承諾客戶訂單交付日期，方便其跟催貨款，再拿訂單。企業(yè)的產供銷從來都是緊密聯(lián)系、互相制約又相互促進的。因此，生產計劃確認是營銷人員與生產計劃人員共同協(xié)商的結果。在協(xié)商訂單交付日期時，雙方均有必要在生產計劃表上簽字，以示負責。
生產配套管理
盡管制訂生產計劃時，已經考慮過均衡生產、配套生產，但是要確保生產任務完成，卻決不僅僅是生產部門的事，必定牽涉到工藝保障、設備保障、質量檢驗、備品備件供給、物料供給等諸多事項諸多部門，因此生產計劃確定之后，生產負責人有必要組織生產計劃通報會，并在會上與各部門負責人協(xié)商、確認生產準備與物料準備均能在計劃時間內準備到位。生產計劃員同時做好物料采購計劃，與采購員確定物料分期分批到貨時間，雙方要特別檢討小額配件有無遺漏，確保零星備件保持在安全庫存量之上，防止因個別零配件缺少而影響整批訂單交付。
生產作業(yè)管理
生產計劃能否完成取決于每天的作業(yè)計劃能否按要求完成。生產計劃員必須將生產計劃分解到每個車間每個班組每一班，作業(yè)統(tǒng)計員每天將生產完成情況統(tǒng)計上報計劃員。如果當天出現(xiàn)欠產，必須在第二天補上，或者調劑其他班組完成?，F(xiàn)代企業(yè)講究配套生產，個別班組搶進度趕計劃也要受到控制，超前生產有可能造成材料浪費、破壞生產均衡。因此作業(yè)計劃按計劃完成即可，防止落后，但不鼓勵超前。大的企業(yè)有生產調度，調度的職責就是保持生產有計劃進行、實現(xiàn)均衡生產。
生產過程控制
生產過程控制是生產主管的主要職責，主要是對異常的預防和發(fā)生異常后的快速處理。一方面要有超前意識，能夠預判生產過程中可能出現(xiàn)的偏差，提前做好防范措施，即所謂關鍵工序、關鍵點控制。另一方面，當生產過程出現(xiàn)異常情況，如工藝超差、檢測超標，或者材料異常、設備故障等等，出現(xiàn)問題要迅速組織人員排除故障、制訂解決方案，最短時間恢復生產。
生產現(xiàn)場管理
生產現(xiàn)場管理貫穿生產過程始終，班前班中班后都要進行現(xiàn)場管理。員工上班前，要清理檢查生產設備、準備生產材料和輔助工具，保證生產通道順暢、設備操作安全。在生產過程中，生產管理人員包括生產主管、車間主任、班組長要隨時隨地提醒或組織員工清理生產過程中的邊角余料，安全碼放加工件，及時轉移在制品或上交產成品。下班前，要組織員工清理設備和機臺四周，清掃工作場所，工具歸位，余料歸庫或整齊堆放在劃線區(qū)域，按照現(xiàn)場5S管理要求整理現(xiàn)場。
生產管理人員要定期組織員工進行現(xiàn)場整理，進行5S達標檢查和獎懲，培養(yǎng)員工良好的工作習慣。
安全操作管理
生產線上所有人員都要按照安全規(guī)程操作或指定區(qū)域行走，培養(yǎng)員工遵守安全操作規(guī)程的習慣是各級生產管理人員義不容辭的職責。不論生產多忙，生產管理人員心中的安全意識不能松懈，在指揮調度員工工作的同時，千萬不要忘記提醒違章操作的員工改正錯誤，并對所有違章行為按公司規(guī)定給予懲戒。安全工作人人有責。如果公司安全員發(fā)現(xiàn)生產線上有員工違章操作，安全員要處罰的就不僅僅是違章員工一人，而是要將這個員工的直接上級、間接上級一同處罰，追究其管理失職的責任。只有這樣才能幫助所有管理人員養(yǎng)成重視安全生產的習慣。
生產質量控制
產品質量是生產出來的，而不是檢驗出來的，所有產品在入庫之前，對質量負責的是生產系統(tǒng)各級員工。因此，所有生產管理人員在巡視檢查生產現(xiàn)場的同時，必須重視生產質量的抽查管控。平時嚴格要求員工按工藝要求加工，按質量標準自檢，每班開工抽查首件產品質量，班中檢查產品質量，要求員工嚴格自檢互檢，自己把好生產質量關。專職品質管理人員只能做好質量事故預防和事后檢驗工作。如果出現(xiàn)批量產品不合格，返工返修也會增加生產員工自己的負擔，還會浪費寶貴時間，浪費原材料，于己于人于公于私都得不償失。因此，生產員工把好產品質量關天經地義。
生產設備管理
雖然設備管理是設備管理人員的職責，但是生產員工對生產設備的清潔維護和正確使用也是延長設備壽命、保證正常生產必不可少的環(huán)節(jié)。培養(yǎng)員工養(yǎng)成開機前檢查，開機中觀察（留意異常）、出現(xiàn)故障立即停機上報的良好習慣，對生產員工自身的安全、對產品質量保證都極其重要。生產管理人員的設備管理重在配合設備管理員培訓員工掌握設備安全操作技能、懂得設備異常判斷和安全處置方法。
生產效率統(tǒng)計
生產計劃員或統(tǒng)計員必須掌握以下基本數(shù)據(jù)：企業(yè)主要產品每日產能、各車間班組最大最小產能、人均產能。人均產能近年上升（下降）曲線。各種機臺的平均產出。新老員工的不同產能。同時要懂得分析：企業(yè)何時何季產能上升，何時何季產能下降？產能上升原因何在？下降原因何在？本企業(yè)影響生產效率的因素有哪些？為改善或提高企業(yè)生產效率提供數(shù)據(jù)支撐。
生產插單處理
插單是對效率的破壞。插單表面上看，照顧了大客戶或特殊客戶利益，實際上損害了多數(shù)客戶利益。插單即意味著對計劃的破壞，插單一定會降低生產效率，甚至有可能影響生產品質，因為頻繁換線或更換模具，容易導致產品質量波動?？磥硐麥绮鍐问亲詈玫霓k法?？墒乾F(xiàn)實情況是眾多企業(yè)都不可避免地要安排插單，因為“客戶至上”的原因或者企業(yè)本身有求于個別客戶如需要他的資金支持等等，插單現(xiàn)象在中國企業(yè)還會一定程度地存在。那么，在插單還不能完全消滅的時期，企業(yè)就有必要做好插單管理。企業(yè)要主動告知本企業(yè)的生產計劃，本企業(yè)插單須知，本企業(yè)插單流程，意思是讓客戶有心理準備，一方面減少插單，另一方面即使偶有插單也按企業(yè)要求配合協(xié)商，不再“一意孤行”強行插單。
要減少插單，就必須做到按計劃生產、按計劃交貨。如果承諾的交貨時間過了，還遲遲不能交貨，那就不能現(xiàn)怪客戶要求插單了。歸根到底，插單是生產企業(yè)“慣”出來的。
生產例會管理
例會管理在前面會議管理中已經有過介紹，這里專門將生產例會管理列出，是想強調生產例會不同于其他部門例會可開可不開，而是必須開、而且要定時開。比如生產計劃會每月一開，生產調度會每周一開，班組班前會每班必開。各種生產例會的內容就是溝通生產、強調安全、預防事故、解決問題。班組班會著重前日小結、今日布置，明確任務，鼓舞士氣。各種生產例會都可以按照本企業(yè)實際進行流程化表述。
生產員工管理
員工管理無疑是人力資源管理的內容，生產員工管理必須與完成生產任務相結合。打造職業(yè)化隊伍，培養(yǎng)員工職業(yè)素養(yǎng)、提高員工職業(yè)技能，訓練員工職業(yè)行為，都離不開生產現(xiàn)場。因此生產員工管理的內容也體現(xiàn)在生產管理的各個環(huán)節(jié)。生產員工管理除了平時生產過程的訓練教育之外，生產管理者還必須與人力資源部門的培訓主管配合，在企業(yè)淡季時間，如果沒有淡季的企業(yè)，也要有計劃安排生產員工集中培訓，組織生產技能比武，制訂生產員工崗位成才計劃，制訂本企業(yè)技工技師等級考核制度，幫助生產員工拓展職業(yè)生涯，讓更多員工成為本企業(yè)各個工種的行家里手。
三、參考案例
略

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